切削液变质和发臭的解决方案

2019-08-01 08:38:00
黄飞
原创
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金属切削液作为助剂广泛地应用于机械加工中,具备冷却性、防锈性、润滑性及清洗性四大功效。由于切削液一旦被污染将会引发各种各样的问题,所以在使用的过程中,人们对切削液的维护也越来越重视。

那为什么切削液会变质变臭呢?特别在夏天,气温高达30摄氏度以上,空气中易滋生细菌,慢慢地进入切削液中,一般有一下几种原因:

1、切削液兑水配制的过程中,水中含有细菌,配制的切削液就有细菌;

2、切削液进行配制时,有空气带着细菌进入,与切削液发生接触;

3、由于工序之间运转、车床清洁不及时以及员工操动作业的不良习惯会造成切削液污染。

想要避免这样的问题,首先要从源头上开始防止,在选择切削液的时候要选择高质量、有效对抗细菌和真菌、抗氧化好的、有较长使用寿命的稳定性极好的切削液,创圣乳化切削液具有优良的杀菌性和抗霉性,乳化液不易变质、发臭,寿命较长。

在使用中为防止切削液变质,应做好以下几点:

①尽量减少机床的油漏出混进切削液,因为机床的所有油都含有细菌。

②搞好车间内的卫生工作,定期检查,不要使切削液与污油、烟草或其他杂质垃圾接触。

③定期使用折光仪测试切削液浓度参数,浓度如果过低会引起细菌的大量繁殖。

④当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液来提高和控制pH值,切削液的pH值在8.3-9.2时,细菌难以生存。

⑤如果气温过高,可以向其中加入杀菌剂,并补加一些新剂,这样切削液就可以正常使用。

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